Les pièces de guidage en céramique comprennent des guides-fils en alumine ou en zircone, des guides-fils, des manchons de guidage et des composants associés. Ils sont utilisés dans les machines textiles, les équipements de fibres chimiques-, la production de câbles et les systèmes d'automatisation où le fil, la fibre ou le fil passe en continu sur un chemin de contact en céramique.
Avantages principaux
Surface de contact lisse
La rugosité de la surface de travail-est spécifiée à<=0.2 µm Ra. A smooth guide surface reduces abrasive scratching and sharp local contact at high-speed yarn, fiber, or wire contact points.
Position contrôlée des rainures et des trous
La précision dimensionnelle est spécifiée entre ±0,01 et ±0,03 mm. Les trous et rainures de guidage peuvent donc maintenir le chemin de roulement prévu à travers les rouleaux, tendeurs ou mécanismes d'alimentation adjacents.
Dureté pour un contact glissant continu
La dureté est spécifiée à HV 1 300-1 600, avec une densité de 3,8 à 6,0 g/cm³. Sur les surfaces de guidage chargées en continu, cette dureté limite l'agrandissement des rainures et maintient le profil de roulement plus proche de sa géométrie d'origine.
Personnalisation
- Profil de guide
Des rainures en V-, des rainures en U-, des trous ronds et des sections transversales spéciales-peuvent être produites selon le dessin du produit confirmé.
- Géométrie des rainures et des trous
Le profil de la rainure, la taille de l'ouverture, les rayons et la géométrie du guide local peuvent être ajustés au chemin du fil, de la fibre ou du fil.
- Contact-Finition de zone
Les rainures, trous et surfaces de contact des guides-sélectionnés peuvent être meulés ou polis en fonction de la trajectoire de roulement requise.
Caractéristiques
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Paramètre |
Spécification |
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Types de matériaux |
Alumine, Zircone |
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Densité |
3.8 - 6.0 g/cm³ |
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Dureté (HV) |
1300 - 1600 |
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Rugosité de surface (Ra) |
Inférieur ou égal à 0,2μm (surface de travail) |
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Précision dimensionnelle |
±0.01 - ±0,03 mm |
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Max. Température de fonctionnement |
1500 degrés |
Contrôle de qualité
Après le formage et le frittage, les pièces de guidage sont vérifiées pour détecter les fissures, les éclats de bords, les distorsions et les défauts autour des trous ou des rainures. Les pièces qui pourraient endommager le fil ou le fil en mouvement sont retirées avant le polissage ou la finition finale.
L'inspection couvre le contour des rainures, la-géométrie des trous de guidage, la position dimensionnelle et-la rugosité de la surface de travail. Le chemin de contact est vérifié séparément des dimensions de montage afin de vérifier à la fois la géométrie de guidage et l'ajustement de l'équipement.
Avant expédition, les pièces sont nettoyées et vérifiées pour leur apparence, leur quantité et leur état de surface. Les rainures et les bords polis sont séparés dans l'emballage pour éviter tout dommage par contact pendant le transport.
FAQ
Q : Comment les pièces de guidage en céramique sont-elles emballées pour l'exportation ?
R : L'emballage est sélectionné en fonction de la forme de la pièce et des exigences d'expédition convenues, avec des surfaces de guidage finies protégées du contact.
Q : Quelles conditions d’expédition pouvez-vous prendre en charge ?
R : EXW, FOB et DDP peuvent être organisés selon le contrat.
Q : Des guides de finition miroir-peuvent-ils être produits pour des fibres ultra-fines inférieures à 0,5D ?
R : Oui. Des surfaces de guidage à finition miroir Ra 0,05 µm-peuvent être produites pour les fibres ultra-fines inférieures à 0,5D.
Q : Plusieurs modèles de guides peuvent-ils être inclus dans un même projet ?
R : Oui. Plusieurs modèles de guides ou spécifications peuvent être combinés dans un seul projet.
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