Les composants céramiques de haute précision sont des pièces usinées en alumine, zircone ou nitrure de silicium pour des assemblages nécessitant des dimensions et des surfaces finies étroitement contrôlées. Ils sont utilisés dans les équipements photovoltaïques et autres mécanismes de précision où les petits trous, les caractéristiques alignées et les interfaces céramiques bien ajustées font partie de la conception fonctionnelle.

Avantages principaux

Tolérance minimale de ±0,005 mm

La tolérance minimale est de ±0,005 mm. Dans les assemblages de positionnement, d'alignement et d'ajustement serré-, cela permet à une référence céramique d'être adaptée directement à la géométrie environnante lorsque seuls quelques centièmes de millimètre peuvent modifier le jeu ou la précharge.

Rugosité de surface de Ra 0,2–0,8 μm

La rugosité de la surface est de Ra 0,2 à 0,8 μm. Les faces de glissement, d'étanchéité, de localisation et de contact-répétées peuvent recevoir une finition contrôlée afin que la pièce d'accouplement fonctionne sur une piste usinée cohérente plutôt que sur une surface frittée rugueuse.

Personnalisation

Matériaux usinables

Les matériaux usinables comprennent l'alumine, la zircone et le nitrure de silicium. La sélection suit la fonction mécanique, thermique ou isolante requise.

Enveloppe d'usinage

La taille maximale d'usinage est de 200 × 200 × 150 mm et des trous peuvent être réalisés jusqu'à 0,3 mm de diamètre. Dans cette enveloppe, les dessins peuvent combiner des alésages, des fentes, des marches, des évidements et des éléments rapprochés.

Processus d'usinage

Le tournage, le fraisage, le meulage et le polissage sont disponibles après le parcours de formage et de frittage approprié. L'accès aux fonctionnalités et les exigences-de surface finie sont examinés avant de définir la séquence d'usinage.

Caractéristiques

Paramètre	Spécification
Matériaux usinables	Alumine, zircone, nitrure de silicium
Tolérance minimale	±0,005mm
Rugosité de la surface	Ra 0.2 - 0.8 μm
Max. Taille d'usinage	200×200×150 millimètres
Diamètre minimum du trou	0,3 mm
Équipement d'inspection	MMT, Projecteur de Profil

Contrôle de qualité

L'inspection est effectuée par rapport au dessin publié à l'aide de la CMM et des fonctionnalités de projecteur de profil-répertoriées pour cette gamme de produits. Les dimensions critiques sont mesurées à partir des références fonctionnelles, et pas seulement à partir de l'enveloppe globale de la pièce.

Les petits trous, les fentes étroites, les éléments rapprochés et les surfaces finies sont vérifiés après l'usinage pour détecter la géométrie, les éclats et les dommages locaux aux bords. Les pièces en dehors des exigences dimensionnelles ou de surface validées sont séparées avant expédition.

Chaque composant céramique de haute précision reste traçable jusqu'à son lot de production, son lot de matières premières-et son enregistrement d'inspection. Cela maintient le résultat mesuré connecté à l’historique de fabrication pour une production répétée ou un examen dimensionnel ultérieur.