Les composants céramiques photovoltaïques sont utilisés dans les équipements de fabrication de cellules solaires-. La gamme comprend des bateaux en céramique pour four à diffusion-, des pièces d'isolation PECVD et des blocs de positionnement pour les équipements de sérigraphie-, couvrant les fonctions de support, d'isolation et de positionnement dans les processus thermiques, de revêtement et d'impression.
Avantages principaux
Capacité de processus jusqu'à 1 600 degrés
Les matériaux disponibles incluent de l'alumine-de haute pureté et du carbure de silicium, avec une température de fonctionnement maximale de 1 600 degrés. Dans les équipements de diffusion et de revêtement avec des cycles répétés à haute température-, cette limite permet à la pièce en céramique de rester dans l'assemblage de la zone chaude-sans que la température ne devienne la première contrainte dans la sélection des composants.
Composition d'alumine à faible-contamination
La pureté de l'alumine est supérieure ou égale à 99 % et la densité est supérieure ou égale à 3,85 g/cm³. Pour les pièces positionnées à proximité de plaquettes ou de matériel de traitement, la composition de haute pureté-limite les impuretés alcalines et métalliques provenant du composant céramique lui-même.
Ajustement contrôlé des supports et des pièces de positionnement
La précision dimensionnelle est de ±0,05 à ±0,1 mm. Les bateaux en céramique, les pièces isolantes et les blocs de positionnement peuvent donc être produits selon un équipement défini au lieu de compter sur un réglage manuel lors de l'installation.
Personnalisation
- Entrée de dessin et de géométrie
Des pièces non-standard peuvent être développées à partir de dessins clients ou de prototypes physiques. Des trous, des fentes, des épaulements, des faces de positionnement et des détails de montage spécifiques à l'équipement-peuvent être inclus dans la géométrie finale.
- Quantité commandée
Il n’y a pas de MOQ fixe. Un projet peut commencer avec des échantillons ou des prototypes, puis passer à une production répétée une fois la pièce et le processus confirmés.
Contrôle de qualité
Les pièces du processus thermique-sont vérifiées après les étapes de cuisson et d'usinage pertinentes pour détecter toute déformation, fissure, dommage aux bords et changement dimensionnel. Si des cycles de température répétés font partie des exigences, le lot peut également faire l'objet d'une vérification par choc thermique-suivie d'une nouvelle vérification dimensionnelle.
Les trous, les fentes, les épaisseurs, les faces de positionnement et les surfaces de contact visibles-avec le processus sont vérifiés par rapport au dessin ou à l'échantillon approuvé. Les dimensions d’ajustement et les surfaces de travail exposées sont examinées séparément avant l’emballage.
La libération finale comprend une vérification de la quantité acceptée et de la propreté. Les enregistrements d'inspection par lots sont conservés et une inspection par un tiers-peut être organisée lorsqu'elle est inscrite dans les exigences de la commande.
Caractéristiques
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Paramètre |
Spécification |
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Types de matériaux |
Alumine de haute-pureté, carbure de silicium |
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Pureté de l'alumine |
Supérieur ou égal à 99 % |
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Densité |
Supérieur ou égal à 3,85g/cm³ |
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Max. Température de travail |
1600 degrés |
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Coefficient de dilatation thermique |
7,5-8,5×10⁻⁶/degré |
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Précision dimensionnelle |
±0,05-±0,1 mm |
FAQ
Q : Quelles sont les conditions de paiement pour les composants-sur mesure ?
R : Dépôt de 50 % et solde de 50 % avant expédition.
Q : Comment ces composants en céramique sont-ils emballés pour l'exportation ?
R : L’emballage est convenu en fonction de la forme de la pièce et des exigences de manipulation du client.
Q : Quelle est la durée de vie typique dans des conditions normales ?
R : La durée de vie typique est de 2 à 3 ans dans des conditions normales.
Q : Où ces composants sont-ils traités ?
R : Le traitement est effectué à l'usine de Haining, depuis la préparation des matériaux céramiques jusqu'aux pièces finies.
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