1. Céramiques d'oxyde
Céramiques d'alumine (Al₂O₃) : Céramique industrielle la plus courante, avec une teneur en Al₂O₃ comprise entre 75 % et 99,9 %. Il a une dureté élevée et une bonne isolation et est utilisé dans les garnitures mécaniques, les substrats électroniques et les outils de coupe.
Céramique d'oxyde de zirconium (ZrO₂) : haute ténacité (2-3 fois celle de l'alumine en termes de ténacité à la rupture), résistante à l'usure, utilisée dans les restaurations dentaires, les roulements et les panneaux arrière des téléphones portables.
Céramiques d'oxyde de béryllium (BeO) : conductivité thermique élevée, utilisée pour la dissipation de la chaleur dans les appareils électroniques-haute puissance, mais les problèmes de toxicité doivent être pris en compte.
2. Céramiques sans-oxyde
Céramiques de carbure de silicium (SiC) : résistance aux hautes températures et forte résistance aux chocs thermiques, utilisées dans les revêtements de fours à haute température-et les équipements de fabrication de semi-conducteurs.
Céramique de nitrure de silicium (Si₃N₄) : combine une résistance élevée et une résistance aux chocs thermiques, utilisée dans les rotors de turbine et les billes de roulement.
Céramique de nitrure d'aluminium (AlN) : conductivité thermique et isolation élevées, ce qui en fait le matériau préféré pour les substrats LED et les emballages de circuits intégrés.
3. Céramiques composites
Les propriétés sont améliorées par l'ajout de métaux, de fibres ou d'autres céramiques, telles que la céramique de carbure de silicium renforcée par des fibres de carbone (C/SiC), utilisée dans les systèmes de protection thermique des navettes spatiales.